生產(chǎn)過程控制是指對(duì)直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。旨在幫助企業(yè)降低材料損耗，提高出材率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

主要有七大步驟：

物料質(zhì)量控制

確保生產(chǎn)過程中所有材料、零部件均符合相應(yīng)的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確保物資標(biāo)識(shí)和驗(yàn)證狀態(tài)的可追溯性。

設(shè)備控制和維護(hù)

對(duì)所有的生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)器、夾具、工具、計(jì)算器具等進(jìn)行定期檢驗(yàn)和再校準(zhǔn)以確保符合使用要求，制定設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

關(guān)鍵工序控制

加強(qiáng)對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序加工條件的控制和檢驗(yàn)，以適當(dāng)?shù)念l次監(jiān)測(cè)、控制和驗(yàn)證過程參數(shù)，以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

過程更改控制

確保過程更改的正確性及合理實(shí)施，明確規(guī)定更改職責(zé)和權(quán)限，更改后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)，驗(yàn)證更改的預(yù)期效果。

驗(yàn)證狀態(tài)控制

采用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)生產(chǎn)過程的驗(yàn)證狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，通過標(biāo)識(shí)區(qū)別未經(jīng)驗(yàn)證、合格或不合格的產(chǎn)品，并通過標(biāo)識(shí)識(shí)別驗(yàn)證的責(zé)任。

不合格產(chǎn)品控制

制定和執(zhí)行不合格品控制程序，對(duì)不合格品加以明確的標(biāo)識(shí)并隔離存放，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用，避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。

文件控制

保證生產(chǎn)過程策劃的要求得以實(shí)現(xiàn)，并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本，有效縮短人員更替帶來的適應(yīng)期。

質(zhì)量控制是為達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。它是確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，提高客戶滿意度，最終促使企業(yè)發(fā)展、贏得市場(chǎng)、獲得利潤(rùn)的核心。

質(zhì)量控制分三步進(jìn)行：

訂立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

這是進(jìn)行質(zhì)量控制的首要條件。一般分為質(zhì)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝裝備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、零部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原材料和毛坯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6類。

收集質(zhì)量數(shù)據(jù)

這是進(jìn)行質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。進(jìn)行質(zhì)量控制離不開數(shù)據(jù)，任何質(zhì)量都表現(xiàn)為一定的數(shù)量，同時(shí)任何質(zhì)量的特性、差異性都必須用數(shù)據(jù)來說明。

運(yùn)用質(zhì)量圖表進(jìn)行控制

這是控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量變化的有效手段。

供應(yīng)鏈管理指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。

供應(yīng)鏈管理包含著對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益。

供應(yīng)鏈管理包括五項(xiàng)基本內(nèi)容：

計(jì)劃

建立有效的方法監(jiān)控供應(yīng)鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品或服務(wù)。

采購(gòu)

甄選能為企業(yè)提供貨品和服務(wù)的供應(yīng)商，并建立一套定價(jià)、配送和付款流程，最終把對(duì)供應(yīng)商提供的貨品和服務(wù)管理結(jié)合起來。

制造

安排生產(chǎn)、測(cè)試、打包和準(zhǔn)備送貨所需的活動(dòng)，包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人的生產(chǎn)效率等的測(cè)量。

配送

包括調(diào)整用戶的定單收據(jù)、建立倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)、派送人員提貨并送貨到顧客手中的一系列活動(dòng)。

退貨

建立網(wǎng)絡(luò)接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品，并在客戶應(yīng)用產(chǎn)品出問題時(shí)提供支持。

企業(yè)管理體系，是企業(yè)組織制度和企業(yè)管理制度的總稱，通過制度的建立保證各個(gè)管理系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)，讓企業(yè)像一臺(tái)機(jī)器一樣高速、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

主要實(shí)施方法有：

制定戰(zhàn)略目標(biāo)

讓員工、消費(fèi)者和市場(chǎng)對(duì)企業(yè)有一個(gè)明確的認(rèn)知和定位。

設(shè)計(jì)程序流程

把企業(yè)日常工作過程做一個(gè)良好的設(shè)計(jì)，使常規(guī)性的工作能夠有條不紊，使突發(fā)性的工作能夠未雨綢繆。

構(gòu)建組織結(jié)構(gòu)

明確企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程，核心業(yè)務(wù)流程確定后，就能夠推算出企業(yè)需要怎樣的組織結(jié)構(gòu)才能支持企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。

設(shè)立部門崗位

對(duì)部門和崗位權(quán)責(zé)、員工的任職進(jìn)行準(zhǔn)確、實(shí)用和規(guī)范地描述。

建立規(guī)章制度

規(guī)章制度是保證企業(yè)正常運(yùn)行的準(zhǔn)則，是全體員工都需遵守的游戲規(guī)則。

進(jìn)行管理控制

在企業(yè)里真正有效地建立起一個(gè)管理的控制系統(tǒng)和決策的支持系統(tǒng)，是企業(yè)決策行為的根基。

5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，現(xiàn)在5S管理的內(nèi)容不斷地被擴(kuò)充，由5S到6S再到8S，已經(jīng)逐步發(fā)展到13S，但無論怎么變化，都脫離不了5S管理思想和文化的范疇。

整理

區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

整頓

必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

清掃

清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔

將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)

人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

推行5S最終要達(dá)到八大目的：

改善和提高企業(yè)形象

促成效率的提高

改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

消除故障保障品質(zhì)

保障企業(yè)安全生產(chǎn)

改善員工精神面貌

縮短作業(yè)周期確保交貨

PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(糾正)的第一個(gè)字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。

P (Plan) 計(jì)劃

包括方針和目標(biāo)的確定，以及活動(dòng)規(guī)劃的制定。

D (Do) 執(zhí)行

根據(jù)已知的信息，設(shè)計(jì)具體的方法、方案和計(jì)劃布局；再根據(jù)設(shè)計(jì)和布局，進(jìn)行具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容。

C (Check) 檢查

總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問題。

A (Action)糾正

對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

數(shù)據(jù)分析是指用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)收集來的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提取有用信息和形成結(jié)論而對(duì)數(shù)據(jù)加以詳細(xì)研究和概括總結(jié)的過程。在實(shí)用中，數(shù)據(jù)分析可幫助人們作出判斷，以便采取適當(dāng)行動(dòng)。

數(shù)據(jù)分析過程的主要有以下四步：

識(shí)別需求

識(shí)別信息需求是確保數(shù)據(jù)分析過程有效性的首要條件，可以為收集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)提供清晰的目標(biāo)。管理者根據(jù)決策和過程控制的需求，提出對(duì)信息的需求。

收集數(shù)據(jù)

有目的的收集數(shù)據(jù)，是確保數(shù)據(jù)分析過程有效的基礎(chǔ)。組織需要對(duì)收集數(shù)據(jù)的內(nèi)容、渠道、方法進(jìn)行策劃。

處理數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)處理是指對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工、整理，以便開展數(shù)據(jù)分析，它是數(shù)據(jù)分析前必不可少的階段。

分析數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)分析是通過分析手段、方法和技巧對(duì)準(zhǔn)備好的數(shù)據(jù)進(jìn)行探索、分析，從中發(fā)現(xiàn)因果關(guān)系、內(nèi)部聯(lián)系和業(yè)務(wù)規(guī)律，為商業(yè)目提供決策參考。

撰寫報(bào)告

將數(shù)據(jù)分析的成果通過圖、表的方式來呈現(xiàn)出來，以供決策者進(jìn)行參考。

過程改進(jìn)

通過對(duì)信息的準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)的真實(shí)性、方法的合理性及目的的明確性，不斷優(yōu)化數(shù)據(jù)分析過程。

通過數(shù)據(jù)分析我們可以達(dá)到兩個(gè)目的：

發(fā)現(xiàn)問題

發(fā)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的問題，并且找到問題的根源，最終通過切實(shí)可行的辦法解決存在的問題。

預(yù)測(cè)趨勢(shì)

基于以往的數(shù)據(jù)分析，總結(jié)發(fā)展趨勢(shì)，為企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略提供有力支持。

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